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SMT贴片机优点多多,提高生产效率

  贴片机分为许多类型,操作性能有好有坏,目前SMT贴片机为比较流行,原因是因为SMT贴片机的优点比较明显,可以分为高速贴片机和中速贴片机。

  一、高速贴片机

  1、一般采用转塔式,贴装头安装于一个转塔上,转塔上安装有多组贴片头,一般在十几到二十几组,每个贴片头上安装有4-6个吸嘴。

  2、采用真空吸取料件,基板固定于X/Y要作台上,元件喂料器放于一个移动式料车上,在吸取物料时,移动式料车移动到真空吸嘴吸作位置,经转塔转动到吸取位置吸取物料,再转动与方向调整至贴片位置进行贴片;

  3、对元件与方向的调整:相机成像识别,X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向;

  4、优点:速度较快,造合于大批量生产,将动作细微化,吸嘴自动切换(节省吸嘴切换时间),选择吸嘴、料器移动到位、取元件、元件识别、方向调整、工作台移动贴片等相关动作可以在同一周期内完成等优点。

  5、缺点:占用空间大,生产时噪音大,结构复杂,造价成本高,适合于CHIP物料贴装,异形元件较难完成等缺点。

  二、中速贴片机/泛用机(又名:拱架型贴片机):

  1.贴装头安装于拱架的X/Y坐标移动横梁上,喂料器与基板是固定的,贴片头上安装多个吸嘴(多达10个以上),采用吸空吸料方法作业,吸嘴头在喂料器与基板之间来回移动,将元件从送料器取出,经过对元件位置与贴装方向的调整,然后贴放于基板上;

  2.对元件与方向的调整:

  2.1、激光识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,元件可以飞行过程中识别,但对部份精度高的异形元件元法达到贴片的高精度;

  2.2、相机成像识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴旋转调整方向,相机成像识别,可以识别任何元件。

  3、优点:系统结构简单,可以实现高精度,适合于各种大小、异形元件、管装、盘装之元件贴片,适合小批量生产,也可多台机组合用于大批量生产及与高速贴贴片机组合生产;

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