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宝迪简述SMT贴片机检验标准发展以及IPC9850标准

宝迪公司简述SMT贴片机检验标准发展以及IPC9850标准是什么?IPC9850标准是怎么应运而生的?

多年来,怎么对各SMT贴片机进行挑选、测试及评价一直是困扰着技术人员的难题。这是因为,贴片机的生产厂商往往会选用自己企业定义的参数和方法来表述各自贴片机的产额和贴装能力的性能。正是如此,带来许多技术指标的定义和测量方法的不一致,对同类型贴片机相互间的比较是极度困难的。造成用户在选购贴片机时,面对众多机型,一般需要花费很多时间和财力进行评估和挑选。在贴片机设备准备投入生产后,尤其是经过比较大检修后,贴片机性能评估也会成为困扰用户的难题。

贴片机发展早期,最常用评估贴片机的方法是考核实用PCB电路板的实装率及质量,用户自带大量实用的元器件和PCB电路板,让贴片机进行贴装,贴装后通过目检贴装元器件偏差,人工逐个进行计数,最后根据实际PCB电路板的贴装质量和效果,判定贴装速度、不良率最低、故障最少、最耐用的贴片机为最佳SMT贴片机。这种早期常用评估贴片机方法不仅效率低,而且并不科学的,因为由于不同用户提供的元器件和PCB电路板的质量会直接地影响贴装效果,很难去判断贴片机的贴装成本、性能及质量,并且不可忽视的是评价成本非常高,随着PCB电路板上需要贴装的电子元器件数量越来越多,PCB电路板贴装密度提高,这种趋势与日俱增。许多中小型企业在选择贴片机时往往是根据贴片机品牌及市场占有率,参考同行经验而购买贴片机,这种选择标准存在很多局限性和弊病,并且已经有大量不成功的教训。

早期评估SMT贴片机性能方法效率低、评价成本高、不准确,贴片机生产制造厂商和用户都渴望一个比较科学、操作简易、评价成本低,并且双方都能接受的标准。正是这种需求促使贴片机检测标准-IPC9850应运而生。国际the Institute of Packaging and Interconnect(简称IPC)组织下设的组装设备附属委员会(Assemble Equipment Sub-Committee)组织一部分贴片机生产制造厂商和用户合作制定了IPC9850表面贴装设备性能检测方案,提出了一整套表面贴装设备测量原理、工具、方法及数据处理与分析模式。IPC9850表面贴装设备性能检测方案于2002年7月正式成为了表面贴装行业标准。

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